Сырья характеристика и основных технологических материалов хандизинского месторождения

Введение. Современная цветная металлургия ориентирована на добычу и переработку полиметаллических руд. В данной работе приводится характеристика сырья и технологических материалов месторождения Хандиза, а также анализ его геологического строения и состава полезных компонентов. Основная часть: Краткая геологическая характеристика месторождения «Хандиза». Размеры месторождения имеют неправильную вытянутую площадь в северном и северо-западном направлениях, и составляет около 40 км2. На площади участка обнажаются породы трех структурных этажей: нижний представлен нижнекембрийскими метаморфическими породами, кристаллическими сланцами, двуслюдяными гнейсами и гнейсированными гранитами хандизинской свиты - неполной мощностью около 280 т; средний характеризуется вулканогенно-осадочными отложениями карбона; верхний этаж образован терригенно-осадочными породами юры, залегающими в виде чехла на отложениях нижнего и среднего этажа. Главная рудная залежь объединяет ряд сближенных, пластообразных рудных тел со сплошными рудами, чередующимися с зонами брекчиевидного и прожилково - вкрапленного оруденения. В целом ее простирание субширотное, падение относительно пологое 25-30° на юге и 45-60° на севере [1]. Наибольшая мощность свойственна участкам пологого залегания и флексурных перегибов, на флангах она резко выклинивается. Залежь ограничена сверху и снизу надвигами, проходящими по контакту с терригенно-карбонатно-пирокластической пачкой в лежачем боку и с породами горизонта вулканогенной пачки в висячем боку. Внутри залежи породы и рудные пласты смяты в складки, имеющие в плане брахиморфное строение. “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №4/2025 110 Кимё ва кимёвий технологиялар Особенность руд – их тонкозернистое строение с количественным соотношением халькопирита к галениту, сфалериту и пириту 0,5:1:3:4. В целом рудные тела размещаются в разрезе на нескольких гипсометрических уровнях, разделенных без рудных прослоев вулканопластических пород мощностью от 10 до 30 гл. Наиболее крупными являются рудные тела № 3,2,4,6 и №8 в интервалах между ними размещаются мелкие линзовидные тела № 5,7 и №9. рис 1. Рис 1. Совмещенный разрез рудных тел. Рудное тело №3 является основным на месторождении. В нем сосредоточено свыше 80% разведанных запасов всех полезных ископаемых. Но простиранию оно прослежено на 600 т, по падению на 780 т, при средней истинной мощности 14 ш. К северу и востоку рудное тело полностью не оконтурено. Положение рудного тела №3 определяется контактом туфов липаритовых порфиров нижнего вулканогенного горизонта с вышележащими туфами липарито-дацитовых порфиров. Другие рудные тела заключают в себя от количества подсчитанных запасов в %: № 4-5; № 5- 5,7; № 6-4,7; № 8-2; № 7,9-по 0,5; № 5-0,3. Анализ изменчивости элементов залегания рудного тела №3 выявили наличие выдержанного флексурного перегиба в центральной части залежи, длинная ось которого ориентирована в широтном направлении [1]. Наибольшие мощности рудного тела №3 (18-21,6 ш) приурочены к центральной части тела, между отметками +1300 и +1000 м и приурочены к пологой части флексуры. Ниже отметки +1000 м средние мощности сокращаются до 6-8 т (Таблица 1). “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №4/2025 111 Химия и химические технологии Таблица 1. Анализ изменчивости мощностей и средних содержаний полезных компонентов по падению рудного тела №3 Горизонты Средняя мощность Среднее содержание Рb Zn Cu Ag +1400+1300 14,76 3,6 9,06 1,06 74,37 +1300+1200 18,95 3,08 9,78 0,88 52,95 +1200+1100 30,80 2,40 8,47 0,70 29,95 +1100+1000 21,59 1,80 3,18 0,42 32,49 +1000+900 6,25 3,18 4,78 0,98 175,33 +900+800 8,50 2,76 3,70 1,03 214,25 Анализ изменчивости мощности демонстрирует его увеличение в средней части рудного тела. Наблюдается увеличение содержаний свинца и меди в верхней и нижней части рудного тела. Повышенные содержания цинка - в верхней и средней части рудного тела и резкое увеличение содержаний серебра в нижней части рудного тела. Околорудные метасомагиты развивались как синхронно с гидротермальноосадочным рудообразованием, так и после становления руд в связи с внедрением субвулканических даек риолитов. Процессы изменения накладывались на зоны дробления, будинажа, рассланцевания пород и руд. Залежь находится среди гидротермально измененных пород формации березитов, вблизи их контакта с перекрывающими пропилитизированными (кварц - серицит - калишпат - кальцит - хлорит-гематит) туфами риодацитов верхнего (надрудного) горизонта вулканогенной толщи. На флангах месторождения березиты сменяются аргилизитами, характеризующимися развитием кварц-каолинитовой или кварц - каолинит - гематитовой ассоциаций. Зона изменения согласна с вмещающими породами и прослеживается в виде полосы мощностью до 200 ш более чем 1 км по простиранию (па продолжении рудной залежи) и па значительную глубину (более 500 т) по склонению. Внутреннее строение сложное. Непосредственно около линзовидных рудных тел и вдоль нарушений секущего и послойного характера туфы риолитов и туфо - кремнистые породы рассланцованы и преобразованы в серицитовые, кварц - серицит - пиритовые, серицит - хлоритовые метасоматиты. В участках будинажа этих тел метасомагиты облегают и цементируют линзовидные обломки руд. Основная часть рудовмещающих пород сложены: кварц - альбит -серицит - пиритовыми, кварц - серицит - калишпат - анкерит - пиритовыми, кварц - серицит - анкерит - пиритовыми, кварц - серицит -хлорит - пиритовыми мстасоматитами.[2] Качественная и технологическая характеристики руд. На месторождении выделяются 2 типа руд: крупнозернистые массивные и прожилково - вкрапленные существенно колчеданные руды в известково - кремнистых породах; массивные колчеданно - полиметаллические и прожилково-вкрапленные полиметаллические руды в вулканогенном горизонте. Во всех разновидностях колчеданных руд преобладает пирит (при вариациях содержаний от 60 до 90 %). Сфалерит, галенит и халькопирит составляют 5-7 %. Нерудные минералы представлены: серицитом (до 55 %), кварцем (до 30 %), хлоритом (до 8 %) и карбонатом. Содержания Рb в рудах этого типа редко превышают 1-3 %, Zn 3,0 - 5 %, Сu - 0,25 %. В состав массивных и прожилково - вкрапленных колчеданно-полиметаллических и полиметаллических руд входит более 100 минералов. Рудные минералы в основном представлены сфалеритом, галенитом, пиритом, халькопиритом, блеклой рудой (95 % от “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №4/2025 112 Кимё ва кимёвий технологиялар массы руды). В небольших количествах присутствует самородное золото и минералы серебра, арсенопирит, марказит, пирротин, гематит, магнетит, борнит. Нерудные минералы представлены кварцем (80-90 % нерудной составляющей), серицитом 2-10 %, хлоритом и карбонатом (менее 1 %). Рациональный анализ руд показал следующее распределение: Рb - до 16, 5 % входит в состав минералов зоны окисления (англезит, церуссит, ярозит), прочее в галените; Zn - 13-24 % входит в состав сульфатных минералов цинка, прочий объем в сульфидах (сфалерит); Сu - до 5 % в сульфатах, прочее в сульфидах (халькопирит). Изученность месторождения «Хандиза» и кондиции для подсчета запасов Промышленные кондиции. Особенности месторождения, определяющие разведочную сеть, состоят в следующем: ▪ промышленные рудные тела приурочены к строго определенной пачке вулканогенных пород, мощностью 80-120 т; ▪ все рудные тела залегают в вулканогенной пачке субсогласно, приурочиваясь либо к контакту с вышележащими туфами липаритодацитовых порфиров, либо к субсогласным зонам интенсивного окварцевания и серицитизации; ▪ рудные тела имеют значительные размеры - от 260 до 600 м по простиранию и 300-800 м по падению; ▪ мощность рудных тел колеблется от 5-6 м (для относительно небольших тел) до 11-18 т; ▪ оруденение весьма неравномерное и изменяется по сумме металлов от 4-5 % до 30-35 %. Однако в промышленных контурах рудных тел участки забалансовых руд практически отсутствуют; ▪ все минералогические разновидности руд близки между собой и находятся в тесной пространственной связи; ▪ в технологическом отношении все руды относятся к единому типу. Согласно Инструкции ГКЗ месторождение отнесено ко второй группе сложности. Вещественный состав руды. Руды месторождения подразделяются на прожилкововкраплепные, слагающие основную часть залежей, и сплошные массивные, образующие мелкие скопления линзообразной формы внутри основной массы руд. Прожилково-вкраплепные руды характеризуются очень неравномерным распределением оруденения. Обычно отмечается частое чередование бедных редко вкрапленных разновидностей руд с густовкрапленными. Рудные минералы в этих рудах представлены сфалеритом, галенитом реже халькопиритом. В подчиненных количестваx присутствует пирит и блеклые руды. Количество этих минералов в руде достигает 8-15%. Массивные руды имеют примерно тот же минералогический состав: пирит, сфалерит, галенит, халькопирит, в подчиненном количестве блеклая руда, марказит, барит, буланжерит, джемсонит, количество сульфидов в них достигает 60-95%. Линзовидные образования таких руд как бы «плавают» в основной массе прожилково-вкрапленных руд и имеют четкие контакты с последними. Руды в массе своей тонкозернистые, диапазон размера 0,01-0.05 мм, обладают полосчатой структурой. Характерной чертой руд месторождения является незначительное содержание барита (1- 1,5 %). Элементы примеси находятся, как в основных сульфидах (сфалерите, галените, пирите, халькопирите), так и в виде самостоятельных материалов. Серебро изоморфно связано с основными сульфидами, а также образует самостоятельные минералы: аргентит, фрейбергит, прустит и др., золото в рудах рассеянное, тонкодисперсное, а также в виде примеси в галените, халькопирите, пирите и, возможно, в форме теллуридов. Кадмий содержится в рудах в виде примеси в сфалерите. Основными минералами во вмещающих породах является кварц, плагиоклаз, калиевый полевой шпат, мусковит и биотит. “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №4/2025 113 Химия и химические технологии Таким образом, по химическому составу рудные массивы и вмещающие породы резко отличаются. Для вмещающих или пустых пород не характерны сульфиды минералов, что позволяет характеризовать их как инертные и не агрессивные породы при извлечении на поверхность. Минералогическая характеристика руды, химический состав. Руда представляет собой сильно переработанные процессами пропилитизации, а затем и метасоматоза кислые вулканические породы: кварц - хлорит - сирицитовые метасоматиты нижнего палеозоя с которыми связано полиметаллическое оруденение. По петрографическому описанию руды можно отнести к прожилково-вкрапленной разновидности со средним - и тонкозернистым строением. Сульфидная минерализация представлена в основном сфалеритом и галенитом, в подчиненном количестве присутствует халькопирит и пирит. Количественное соотношение сфалерита, галенита, халькопирита и пирита составляет соответственно 48:16:7:30. Пространственная рудная минерализация неравномерная в виде вкраплений, гнезд и прожилков с широким диапазоном размеров полиминеральных агрегатов, со сложным на микроуровне срастанием и взаимопрорастанпем в них зерен минералов неправильной формы. Форма зерен рудных минералов, в особенности полезных сульфидов, характеризуется ксеноморфными, неправильными очертаниями, приводящими к образованию очень сложных неровных граней срастания друг с другом, предопределяющими трудную процедуру разделения фаз. Размеры выделений всех сульфидов колеблются в очень широких пределах: от долей единиц мкм до первых мм, несколько чаще преобладают в десятки - сотни мкм, что предопределяет стадиальное измельчение. Структура руды приемущественно аллотриоморфно - гипидиоморфнозернистая т.е. минералы, слагающие руду лишены свойственных и кристаллографических, правильных очертаний (за исключением преобладающей массы пирита). Вмещающая порода имеет довольно простой состав и структуру. Главные нерудные минералы - это кварц и слоистые силикаты (преимущественно серицит и гидрослюды, значительно меньше хлорит и биотит), образующие плотную часто совместную матрицу средне- и мелкозернистого строения или отдельные мономинеральные кварцевые линзы, прожилки в мелкозернистой кварц - серицитовой массе. Кроме того, можно наблюдать отдельные зерна, агрегаты зерен полевых шпатов в кварце и очень редкие микроскопические линзочки карбонатов. Рудные минералы, представленные сфалеритом - 10 %, галенитом - 3,3 %, халькопиритом - 1,4 %, пиритом - 6,2 %. Нерудные минералы представлены в основном кварцем - 52 %, полевыми шпатами, слоистыми силикатами (преимущественно серицитом), составляющие в сумме - 26 %. Руда характеризуется неравномерной вкрапленностью полезных сульфидов во вмещающей породе, широким диапазоном размеров зерен галенита и халькопирита, измеряемым от ед. мкм до полисульфидных агрегатов, матрицей которого является сфалерит, заметным развитием в сфалерите эмпульсионной вскрапленности халькопирита и галенита, что предопределяет трудности в получении качественного свинцового концентрата. С другой стороны, руда характеризируется преобладающим размером зерен всех сульфидов (от 30-40 мкм до сотен мкм), идиоморфной формой зерен пирита и нахождением его во вмещающей породе, а не в полезных сульфидах, что позволяет при сравнительно крупном измельчении (до 75 % класса -0,071 мм) отделить полезные минералы от пустой породы и пирита.[4] Описание минералов. Сфалерит ZnS (Zn-67,1 %) - является главным рудным минералом. Он наблюдается в основном в виде довольно крупных неправильной формы вкраплений, прожилков и гнезд чаще в срастании с другими сульфидами, выполняя роль матрицы. Размеры выделений - от единиц микрон до первых миллиметров, чаще десятки - “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №4/2025 114 Кимё ва кимёвий технологиялар сотни микрон (мкм). Окраска сфалерита светло - желтая, что свидетельствует об отсутствии в его составе железа или о малой его железистости. Практически постоянно в сфалерите присутствует эмульсионная вкрапленность и очень тонкие графические вростки халькопирита. Последние развиваются по зонам роста кристаллов сфалерита, плоскостям спайности и границам сочленения зерен (реальные потерн). Помимо тонкого неизвлекаемого халькопирита в сфалерите наблюдаются включения халькопирита неправильной формы в сфалерите, наблюдается халькопирит очень часто галенит иногда в срастании с блеклыми рудами, причем галенит крупностью от эмульсионной (доли - ед. мкм. - 10 мкм) до 800 мкм - 1,0 мм, чаще 40 - 300 мкм. Характерно, хотя и незначительное присутствие в сфалерите отдельных зерен пирита обычно идиоморфной формы, часто в виде ограненных, кубических кристаллов размером от ед. мкм до 100 - 200 мкм - 1,0 мм и более. Границы срастания пирита с. сфалеритом поэтому четкие, ровные, благоприятные для разделения фаз. Галенит PbS (Pb-86,6 %) - довольно широко распространенный минерал, относится к главным рудным минералам. Он находится в тесном парагенезисе особенно со сфалеритом, а также с халькопиритом, иногда блеклыми рудами, пиритом обычно в полисульф идиом агрегате и образует с ними совместные очень сложные срастания. Галенит наблюдается в сфалерите в виде небольших гнезд, неправильной формы выделений (40 - 300 мкм, иногда до 1 мм), извилистых часто тонких (ед. мкм - 10 мкм), нитевидных, петельчатых по границам срастания зерен сфалерита, прерывистых микропрожилков и эмульсионных вкраплений (доли мкм, ед. мк - 10 мкм). Морфология включения галенита (за исключением эмульсионной разновидности) очень разнообразная и сложная, он самый «ксеноморфный», разнообразный по размерам и неправильным формам образования минерал в пробе. В меньшем количестве он наблюдается во вмещающей породе также в виде сложных неправильных форм образования с широким размером включений: от ед. мкм - 50 - 100, до 200 - 400 мкм. Халькопирит CuFeS2 (в % Сu-34,6; Fe-30,5; S—34,9) - наблюдается в резко подчиненном количестве. Он не образует крупных постоянных скоплений, а встречается чаще в виде примеси в полисульфидном агрегате, где матрицей является сфалерит, или в виде вкраплений в породе. Форма образований его так же, как и у галенита разнообразная, чаще неправильная, угловатая, реже с плавными контурами зерен и агрегатов зерен. Размеры выделений такого халькопирита составляют 30 - 100 - 200 - 400 мкм до 1 мм, кроме того довольно широко распространен халькопирит и, как продукт распада твердого раствора, в виде эмульсионной вкрапленности в сфалерите (доли - ед. мкм) иногда совместно с эмульсионным галенитом. Здесь он имеет неравномерное распределение, иногда ориентированное по плоскостям отдельности, границам роста зерен сфалерита. Блеклые руды относятся к второстепенным минералам и довольно редко прослеживаются в руде, встречаются в срастании с галенитом и совместно с другими сульфидами, чаще в матрице сфалерита. Пирит FeS2 (Fe-46,5 %) - получил в руде небольшое развитие. Представлен, одной морфологической разновидностью - кристаллически-зернистой часто с хорошо образованными кубическими кристаллами или идиоморфными зернами, неравномерно и редко рассеянными больше во вмещающей породе, реже в сульфидах обычно в виде немногочисленных отдельных идиоморфных включений. Границы срастания с другими минералами, в частности с рудными, ровные, повторяющие правильные контуры кристалла или изометричного зерна пирита. Размеры выделений пирита составляют ед. мкм - 100 - 200 - 500 мкм до 1-3 мм. По всем признакам проблем с пиритом при обогащении руды не должно быть, он должен легко отделятся, и удаляться. Гидроксиды железа развиты очень слабо, наблюдаются в основном в виде слабой пропитки, ожелезнении с поверхности зерен нерудных минералов, самостоятельных образований почти не наблюдается. “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №4/2025 115 Химия и химические технологии Карбонаты развиты слабо, представлены кальцитом СаСО3 и доломитом СаМg(СО3)2 в виде одиночных микроскопических линз в породе. Еще реже в виде единичных зерен наблюдаются карбонаты свинца и цинка РbСО3 и ZnCO3. Вторичные сульфиды меди представлены в небольшом количестве ковеллином CuS (Сu-66,5 %) и халькозином Cu2S (Сu - 79,9 %). Наблюдались в виде незначительных редких примазок, корочек на зернах галенита и халькопирита размером 10-50-70 мкм. Плюмбоярозит РbFе6 [SiO4](OH)16; (Pb - 18,3 %) редок наблюдается в виде единичных тонких включений в породе, видимо, как результат полного замещения зерен галенита. Англезит (PbSO4), (Pb-68.3 %) встречается редко в виде корочек из радиально - лучистых агрегатов вокруг зерен галенита размером 50 100 - 200 мкм. Церуссит Рb(СО3), (Рb-77,5 %)- редок, наблюдается в виде отдельных изометрических зерен размером 25-50 мкм в породе. Смитсонит Zn(СО3), (Zn-52 %)- также очень редок наблюдается в агрегатах карбонатов - кальция и доломита. Не рудные минералы представлены преимущественно кварцем SiО2 и слоистыми силикатами. Последние представлены в основной массе серицитом (мусковитом K(Al2[AlSi3O10](OH2)) - и гидрослюдой, в значительно меньших количествах магнезиально¬железистым хлоритом с общей формулой (Мg,Fe+2,Fe+3)[AlSiO3O10](OH)8, биотитом K(Мg,Fe)3[AlSiO3O10](OH,F)2. Находясь в тесном срастании с мелкосреднезернистым кварцем, слоистые силикаты образуют довольно плотную породу массивной, реже слоистой текстуры. Кроме того, наблюдается средне- и крупнозернистая разновидность кварца, который образует небольшие прожилки, очаги в виде линз и гнезд в основной породе (размеры зерен такого кварца достигают иногда нескольких мм) и в полисульфидных агрегатах. Размеры включений в рудных агрегатах в среднем составляют 50-100-200 мкм. Изредка в породе наблюдаются микропрожилки карбонатов, по всему видимому, кальцита и доломита.[5] Таким образом, руда имеет, как благоприятные признаки для обогащения, так и неблагоприятные. К наиболее благоприятным относятся: а) текстурные типы руды, преимущественно прожилково-вкрапленный, вкрапленный, а также полосчатый; б) зернистая структура руды; в) преобладающий благоприятный размер зерен всех сульфидов - 30-40 мкм до сотен мкм; г) более плавные границы срастания, чем у других полезных сульфидов, включений сфалерита с вмещающей породой; д) наиболее распрос траненная идиоморфная форма зерен пирита - в основном кубическая, изометричная и нахождение его в основном во вмещающей породе, а не в полезны сульфидах, что не должно создавать проблем с его удалением; К наиболее неблагоприятным признакам для обогащения следует отнести: а) неравномерная вкрапленность полезных сульфидов во вмещающей породе, создающая сложности на стадии дробления и измельчения руды; б) очень широкий диапазон размеров зерен и агрегатов зерен полезных сульфидов, особенно галенита и халькопирита, измеряемый долями, ед. мкм - первыми мм. что потребует, скорее всего, применения стадиального измельчения на определенных этапах обогащения руды; в) развитую в руде сложную, часто петельчатую микроструктуру распространенных полисульфидных агрегатов, матрицей которых является сфалерит, с топким срастанием и прорастанием полезных минералов неправильной формы, соответственно сложными границами срастания, что значительно затруднит процедуру разделения минералов, их раскрытие: “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №4/2025 116 Кимё ва кимёвий технологиялар г) заметное развитие в сфалерите эмульсионной вкрапленности (почти постоянной, хотя и не обильной) халькопирита, а также довольно частой галенита, что предопределяет трудности в получении качественных особенно свинцовых концентратов и влечет за собой реальные потери; д) наличие некоторых признаков слабой окисленной руды, выражающихся (по оптическим наблюдениям) в проявлении, правда, хотя и незначительных количеств, образований вторичных сульфидов меди - ковеллина, халькозина, вторичных минералов свинца - плюмбоярозита, церуссита и англезита, а также карбоната цинка смитсонита.[8] Физико-механические свойства руды. По данным компании “Минтек”, удельный вес (плотность) руды составил, г/см3: вкрапленной 2,96, брекчиевидной - 3,06, массивной - 3,42. Удельный вес усредненной пробы составил 3,2 г/см3. Насыпная объемная масса - 1,65 г/см3. Крепость руды по Протодьякопову - 14-16. Дробимость и измельчаемость руды. Среднее значение рабочих показателей дробимости Бонда (РПД) для основных типов руд составляет 15,2, что позволяет относить их к твердым рудам.[6] По измельчаемости руда Хандизинского месторождения относиться к категории твердой, коэффициент измельчаемости равен 0,87, в сравнении с измельчаемостью медной руды Кальмакырского месторождения, руда Хандизинского месторождения на 13 % крепче руды Кальмакырского месторождения. В 2007 году проведены исследования по уточнению схемы и показателей обогащения. Содержание металлов в руде составило: меди - 0,52 %, свинца - 3,2 %, цинка - 7,1, серебра 114 г/т. Химический состав руды на период проектирования фабрики представлены в рис 2, фазовый анализ в рис 3, результаты определения форм серебра в рис 4. Cu Pb Zn Fe Sобщ As SiO2 Al2O3 CaO MgO Ag Cd 65,3 7,5 7,1 4,8 4,3 0,005 3,2 3,2 0,52 0,04 0,3 МАССОВАЯ ДОЛЯ, % СОДЕРЖАНИЕ, Г/Т Рис 2. Химический состав руды (на период проектирования) “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №4/2025 117 Химия и химические технологии 94,4 90,6 0,3 9,4 3,2 0,4 5,6 7,1 6,7 2,9 0,005 0 0,52 0,39 0,13 Массовая доля, % Распределение, % Медь первичных сульфидов Медь вторичных сульфидов Медь окисленна Медь общая Свинец сульфидный Свинец окисленный Свинец общий Цинк сульфидный Цинк окисленный Цинк общий Рис 3. Фазовый состав руды (на период проектирования) 61,6 43,2 24,6 7 10 16,5 3 4,2 Рис 4. Результаты определения форм серебра в руде (на период проектирования) Тонкодисперсное серебро в основном связано с галенитом (~32 %), халькопиритом и пиритом (~30 %). Химический состав руды за период 2022 г представлен в рис 5. Характеристика основных и вспомогательных технологических материалов. Мелющие шары: В качестве измельчающей среды для мельниц на обогатительной фабрике применяются мелющие стальные шары, изготовленные в соответствии с ГОСТ 7524-89, сортаменты шаров приведены в таблица 2. Объем и масса шара вычислены по номинальному диаметру при плотности стали 7,85 г/см3. Шары поступают на фабрику в железнодорожных открытых вагонах массой 65-70 т в вагоне. Разгрузка шаров осуществляется электромагнитом, подвешенным на специально оборудованном мостовом кране грузоподъемностью 20 т в специальные емкости для шаров. Емкости разделены на отсеки для соответствующих размеров шаров. Шары должны соответствовать требованиям ГОСТ 7524-81. “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №4/2025 118 Кимё ва кимёвий технологиялар Рис 5. Химический состав руды в 2022 г Таблица 2. Сортамент применяемых шаров У словный диаметр шара, мм Номинальный диаметр, мм шара, Предельное отклонение по диаметрам, мм Расчетный номинальный объем, см3 Расчетная номинальная масса, кг 40 41,5 +2,0 37,40 0,294 80 83 +3,0 299 2,350 120 125 +5,0 1023 8,030 Заключение: Месторождение Хандиза обладает значительными запасами полиметаллических руд, что делает его важным объектом для металлургической промышленности Узбекистана. Химико-минералогический состав руды требует применения специальных методов обогащения, обеспечивающих эффективное извлечение полезных компонентов. Используемые технологические материалы играют ключевую роль в процессе переработки. Использованная литература 1. Геологические исследования месторождения Хандиза. – Ташкент, 2020. 2. Технология обогащения полиметаллических руд. – Москва, 2018. 3. Минералогический состав руд Центральной Азии. – Санкт-Петербург, 2019. 4. Хакимов К.Ж., Ражабов Ш.Х. Металлический цинк, роль в мировом производстве // Цифровые технологии в промышленности - Қарши, 2024 - №1 C. 77-81. 5. Ражабов Ш.Х, Хасанов А.С, Хакимов К.Ж., Вещественный состав руд месторождения Хандиза. // «Universum: технические науки» 2 (131). 6. Хакимов К.Ж., Ражабов Ш.Х, Абдисоатов С.З. // Производство цветных металлов (цинк). Международная научная и научно-техническая конференция «Ресурсо- и энергосберегающие инновационные технологии в литейном производстве» 2024 г. 363с. 7. Хакимов К.Ж., Ражабов Ш.Х, Чоршанбиев Ш.Б.// Рух металлининг ишлаб чиқаришининг ривожланиш истиқболлари.// “Республика жанубида геология, кон-металлургия ва нефтгаз соҳаларининг истиқболлари” мавзусидаги халқаро илмий ва илмий-техник анжумани. Қарши. 2024 220 б. “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №4/2025 119