Asosiy kontentga o'tish
Ilmiy maqola Русский Open Access

Эффективность конструкции конусного двухбарабанного сепараторной машины

ЖУРАЕВ Д.Д.

Nashr
5-son
Sahifalar
25–29
Nashr etildi
09.10.2025
Ko'rishlar
3 6

Annotatsiyalar

Maqolada paxta rushankasini qismlarga ajratish uchun seperator mashinasi konstruksiyasining tuzilishi, xususiyatlari va ishlash prinsipi tahlil qilingan. Paxta chigiti rushankasini qismlarga ajratish uchun konussimon ikki barabanli separator mashinasining samarali konstruktiv sxemasi tavsiya etilgan. Paxta chigitidan yadroni ajratib olishning samaradorligini oshirish imkonini beradigan konstruksiyaning o‘ziga xos tomonlari ko‘rsatilgan.

Maqola Mazmuni

“Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №5/2025 22 Техника, технология ва жиҳозлар ситового корпуса с его нижней стороны, при этом нижняя часть указанного отсоса имеет гелескоппическую посадку [2]. Недостатком известного устройства является сложности конструкции, а также низкая производительность. Кроме того, значительное количество частиц ядра, семян в отходах, приводящие к снижению эффекта сепарирования. Другая конструкция биттер-сепаратора состоит из двух частей: в первой части в двух параллельных медленно вращающихся перфорированных цилиндрических барабанах соосно расположенными в барабанах быстровращающимися валами с билами происходит выбивание ядра из разрезанных семян и шелухи, а во второй части на сотрясательном сите происходит разделение ядра и шелухи. Обе основные части машины смонтированы на общей раме [3]. Основним недостатком данной конструкции сепаратора также является низкий эффект сепарации и низкая производительность машины. В диэлектрическом сепараторе [4], содержится загрузочный бункер с питателем, скатную доску и направитель, установленные с возможностью подачи обрабатываемого материала на диэлектрический барабан, на поверхности которого выполнены канавки, вдоль которых с возможностью контактирования с очистной щеткой размещены электроды в виде чередующихся проводов противоположной полярности, под которыми установлен приёмник продуктов разделения, при этом очистная щетка выполнена составной в виде насаженных на приводной вал резиновой внутренней втулки и надетой на нее внешней втулки, снабженной щетками, а каждая канавка между электродами разделена на ячейки, выполнение в форме дуги в сечении вдоль канавки. Основным недостатком данного устройства является низкая производительность сепарации семян хлопка, а также известная конструкция не позволяет его использование для разделения рушанки хлопковых семян [5, 6]. Эффективная схема сепаратора. Для увеличения эффективности разделения рушанки хлопковых семян при высокой производительности была совершенствована конструкция отдельных элементов сепаратора для разделения рушанки хлопковых семян. Сущность конструкции заключается в том, что в конструкции сепаратора для разделения рушанки хлопковых семян (Биттер сепаратор), содержащий горизонтально установленные два вращающегося сетчатых барабанов, внутри которых проходят бильные валы с укрепленными на них билями (Рис. 1). Бильные валы установлены эксцентрично к оси барабанов вращаются в противоположном направлении. Под барабанами находится сито, под которым имеется наклонный сплошной поддон для вывода из машины прохода через сито, который движется возвратно-поступательно в направлении движения рушанки. При этом сетчатые барабаны выполнены в виде усеченного конуса, причём большое его основание находится в начале подачи рушанки. Диаметры оснований усеченного конуса имеет соотношение: 2 1 3,1 D D = (где, D1, D2 - соответственно диаметры больщого и малого оснований). Причем, шаг между бильними пластинками по ходу транспортировки рушанки выполнен увеличивающимся. Соотношение шага между начальным и конечными бильними пластинками имеет соотношение: tk=1,3t1 (где, t1, tk – шаг между бильными пластинками в начальной зоне и шаг между бильными пластинками в конечной зоне). Это обеспечивает необходимое разделение рущанок хлопковых семян по всей длине конических сетчатых барабанов. Следует отметить, что по ходу перемещения рушанки их количество уменьшается за счет выпадается через сетки разделенных рущанках. Кроме того, конусность сетчатого барабана эффективно будет транспортировать оставшиеся рушанки за счет дополнительной осевой силы. При этом билы установлены на валу рядами с чередованием бильных пластин по горизонтали и вертикали. Кроме того, отверстия сеток барабанов разделены на три участка, различающимся размерами отверстий сеток, эти размеры отверстий уменьшаются от начала к концу барабана. Следует отметить, что привод сепаратора включает один “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №5/2025 23 Техника, технология и оборудование Рис. 1. Конический двухбарабанный сепаратор для разделения рушанки хлопковых семян. электродвигатель и все рабочие органы получают соответствующие движения от общего электродвигателя [7, 8]. Зазоры между концами бильных пластин и сетчатыми барабанами остаются неизменными, так как вершины бильных пластин образуют также коническую поверхность по длине сетчатого барабана. Конструкция сепаратора для разделения рушанки хлопковых семян состоит и корпуса 1, установленные горизонтально два вращающихся сетчатых барабана 2, внутри которых проходят бильные валы 3 с укрепленными на них билами 4. При этом бильные пластины лопатки 9 установлены продольно и поперечно с чередованием рядами на бильных валах 3. Сетчатые барабаны 2 выполнены ввиду усеченного конуса. При этом по длине барабана 2 отверстия 5 выделены тремя участками, которые различаются размерами отверстий, уменьшаются от начала к концу барабанов 2. При этом большое основание сетчатого барабана 2 находится в начале подачи рушанки. Диаметры оснований усеченного конуса имеет соотношение: D1 = 1,3 D2 (1) где, D1, D2-соответственно диаметры больщего и малого основания сетчатого барабана 2. При этом били 9 установлены на валу 3 рядами с чередованием бильных пластин 9 по горизонтали и по окружности сечения барабана 2. Зазоры между концами бильных пластин 9 и сетчатым барабаном 2 выполнен одинаковыми по всей его длине, то есть концы бильных пластин 9 также образуют форму усеченного конуса. Шаг между бильными пластинками 9 по длине вала 3 выпольнены увеличивающимся, и имеет соотношение: 1 2 3,1 t t = (2) “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №5/2025 24 Техника, технология ва жиҳозлар “Фан ва технологиялар тараққиёти” Илмий–техникавий журнал №5/2025 25 Техника, технология и оборудование “Развитие науки и технологий” Научно–технический журнал №5/2025 26